防止搪玻璃反应罐碳化现象的方法

　　碳化现象的出现会严重影响搪玻璃反应罐的使用效率及寿命，所以在设备的使用过程中，一定要做好相应的防御措施，从而保证设备的运行和使用寿命的延长。

　　在原来反应罐的基本设计和加热方式的基础上，对反应釜底部做了一些调整。因为所有的问题都是因为固体反应物料沉淀到底造成的，那么主要的解决办法就是要在即使没有混合或搅拌的情况下也要避免发生沉淀，这可通过加进一个辅助的底而实现，该辅助的底比实际的要稍高一点留出3～10厘米的间隙。这样固体反应物将沉淀在这个辅助的底上而不会在实际的搪玻璃反应罐底上形成绝热层。

　　其实是通过反应罐设备的底间隙间的对流作用来进行热传递的，辅助的底用高强度搪玻璃制成上面有很多小孔孔径比反应物料的粒径略小，将这种筛网切成圆形。其边缘向下弯曲作支撑，当固体反应物料负荷很重的时候辅助底下面可以加一个金属环作为支承。
　　以上就是预防搪玻璃反应罐出现碳化反应的预防措施，根据其方法进行操作，可有效的避免或降低发生这种现象的原因，以此来保证设备的使用和性能的发挥。