搪瓷反应罐的非金属修补法

　　搪瓷反应罐子在使用过程中出现使用故障是在所难免的，其中修补该设备的方法有很多，而非金属修补法是设备修补中较为常见的一种，所以为普及大众，接下来将对其方法机型介绍。
　　在修补反应罐的时候。我们也可采用陶瓷涂层法修补，即用热喷涂法喷涂含3百分比二氧化钛的Al2O3陶瓷粉末，在受损部位形成陶瓷层，达到修补的目的。喷涂工艺流程为：预热→粗化处理→喷涂过渡层→喷涂陶瓷层→喷涂封孔剂→烘干。该方法周期短、成本低、耐高温、耐腐蚀。反应罐玻璃内衬有一定的冲击强度，但毕竟是脆性材料，恶劣的工作条件下不允许有微小的缺点。

　　目前反应罐等化工设备防腐使用大量的合成树脂材料，这些合成材料化学稳定性高，物理机械性能好。利用这些合成树脂材料修补化工搪瓷设备不仅节约有色金属，而且修补工艺简单、成本低、修补时间短、耐腐蚀、耐磨，值得探索和推广。与传统方法相比，应用高分子材料修补不受熔接热应力影响，修补厚度不受限度。同时产品的金属材料没有退让性，可以吸收反应罐设备的冲击振动，避免再次磨损。在反应罐故障的国内维护中，传统的方法逐渐被取代。

　　搪瓷反应罐大面积损坏，需要将设备送到厂家重新上釉，费用约为新购的1/4。如果损坏面积不大，可以就地修补。无需拆卸设备，只需打开孔，即可在现场快速修补，修补后24小时内即可投入使用。现场修补剂包括环氧树脂、高性能搪瓷修补剂等。和聚合物复合牙釉质修补剂是常用的。
　　聚合物复合搪瓷现场修补剂是以聚合物、合金钢粉或耐磨陶瓷粉为基料和固化剂的双组分复合材料。与普通的树脂基修补剂相比，聚合物复合材料依靠自身更精细的聚合物结构，使得材料具有更强的附着力和优异的耐腐蚀性和耐腐蚀性，聚合物甚至可以渗到金属中，形成更加致密的聚合物复合保护层。
　　以上就是有关搪瓷反应罐的非金属修补法的操作方法，严格按照规定的操作方法，从而在有效修补设备使用的同时，还可保证设备使用效率，延长设备使用寿命。