搪瓷反应罐底板变形的知识

　　搪瓷反应罐在使用中如果出现变形，那必定会对设备本身的使用及用户操作的安全造成影响，其中在反应罐的使用中，底板变形是出现较为频繁的一项，所以为更好的进行解决，就其底板变形的原因进行介绍，从而方便大家的判断。
　　1、反应罐的底板由边缘板和中幅板组成，边缘板为多块板组成的外圆内多边形的环状结构，中幅板为由多块板拼成的多边形平板结构，它们通过龟甲缝焊接在一起，构成整个底板，底板和边缘通过大角焊缝相连，是对整体起着辅助作用。

　　2、该设备的中幅板焊接时由于焊缝较集中且多为长焊缝，焊接过程中有多种焊接应力存在，搪瓷反应罐焊接后也常有多种残余变形同时存在，既有收缩变形和弯曲变形，同时还伴有扭曲变形、角变形和波浪变形。其中严重的波浪变形是焊缝受纵向收缩引起的失稳变形，这种失稳变形易发生，变形部位主要发生在每块板的中间部位，呈波浪状凹凸变形。

　　3、它的焊接变形不仅影响底板尺寸精度和外观，而且会降低其承载能力。对中幅板变形的分析、预测并采取相应的控制措施是底板焊接中重要的一环。
　　以上三点是非常容易造成搪瓷反应罐出现底板变形的主要原因，根据其原因的介绍，可帮助我们在使用中做好相应的问题排查，从而保证反应罐的运行安全，同时为避免因故障问题，导致设备使用效率及安全性下降的情况出现，定期的维护检查是必不可少的。