搪玻璃反应罐的热应力损坏

　　搪玻璃反应罐在使用过程中由于很多外界因素的影响，对设备造成热应力损坏，而造成设备使用效率下降，影响正常的工作进程，所以要想准确且快速的解决这一问题，了解其产生原因及解决方法非常关键。
　　导致因素：
　　一、经900℃高温焙烧，冷却后搪瓷与钢板粘结在一起；
　　二、搪玻璃的线膨胀系数和延伸率小于钢板，因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量，搪瓷受到钢板的约束产生压应力；
　　三、搪玻璃罐制成后，其搪玻璃即存在预压缩应力，而钢板则存在预拉伸应力；
　　四、预应力与线膨胀系数和延伸率相关，线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关，因此搪瓷罐的工作温度对搪瓷罐的使用影响很大；

　　五、因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过其使用应力，搪瓷将被破坏。

　　解决措施：
　　一、耐温限制：温度 200℃；
　　二、耐温急变：冷冲击<1IO~C，热冲击<120℃；
　　三、投料时物料温度与罐体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷；
　　四、反应罐在使用中升、降温要缓慢、均匀，分级冷却。
　　综上所述，了解搪玻璃反应罐出现热应力损坏的因素以及解决方式，从而方便用户更好的进行问题的排查和解决，同时为避免故障的发生，影响设备使用效率，定期的维护和检查是万万不可缺少的。