搪瓷反应罐修补方法

　　搪瓷反应釜内表面衬有一层二氧化硅玻璃，具有较好的耐腐蚀性。不过这种内衬层在安装过程中可能会因碰撞引起瓷层脱落、开裂，使用不当同样会出现损伤。这些问题是必须要解决的，这里简单介绍一下反应釜的修补方法：
　　1.材料的选择：搪瓷反应釜修复需根据腐蚀部位尺寸、介质、温度来选择适合的高分子复合材料，并选择属性不同的产品来进行复合使用。
　　2.损坏部位的检测确定：首先检查有无穿孔，如有需针对孔洞部位进行补焊。补焊时应采用手工电弧焊，焊条材质要与基材相同或相近。采用细焊条、小电流，并间断焊接，以防再次出现爆瓷现象。补焊完成后，自然冷却至常温，并静置12小时以上，使焊接应力充分释放。
　　3.表面处理：用磨光机、电磨等工具将脱瓷部位打磨出金属原色，并将周围50~100mm范围内未脱瓷表面打毛，打磨时要保证获得较为粗糙的表面。打磨完成后用无水乙醇（99.7%分析纯）清洗表面，确保无残留物质。检查搪瓷反应釜表面有无暗纹，如有暗纹则要继续打磨并重新用无水乙醇清洗检查。注意：永远不能低估表面处理的重要性，95%的失败源于表面处理不当所致。
　　4.调和材料：高分子复合材料大多为双组分产品，要严格按照产品说明中规定的体积比调和树脂和固化剂，并充分混合至颜色均匀一致无色差。混合均匀后应薄薄的摊开散热，并及时使用。为了避免浪费，应根据用量调配材料，并在规定的适用期内用完。
　　5.涂抹：将调和完成的修复材料涂抹在处理完的金属表面，第一层要薄并用力涂抹确保材料渗入基材的每一个缝隙中；再逐层涂抹增加材料厚度，并尽可能减少材料中的气泡存在。材料可自然固化或加热固化，固化至表面坚硬后用60目砂纸将材料表面釉质层打掉，彻底清除表面残余的材料碎末及粉尘。再按比例调和防腐材料，将调和好的防腐材料涂抹在搪瓷表面，并确保完全覆盖不留任何气孔，而且要确保材料不超出打毛的搪瓷表面范围。重涂层数以达到要求厚度为准。
　　搪瓷反应釜如果只是出现瓷层小面积脱落、开裂，那么用不着进行更换，毕竟更换设备又是一笔不小的支出，按照上述方法进行适当的修补，设备依然能够投入使用，无疑减少了生产成本，是一种比较有可行性的解决方法。