搪瓷反应罐密封件的选用和安装要求

　　在进行搪瓷反应罐的密封件选择的时候，有很多问题需要我们注意，只有这样才能让其发挥更大的使用优势。在安装和紧固反应罐的密封件时，需要进行有效的密封，不能损伤到瓷面，因此我们在机械密封的安装过程还需要遵守以下要求：
　　选择时一是要注意罐内的工作压力，二是工作物料的性质。还有一个就是设备的工作温度。搪瓷反应罐所用密封即通常所说的轴封有两类，一是填料密封，二是机械密封，机械密封又分为单机封和双机封，单机封全套还包括水夹套，双机封则较为复杂，除水夹套外，还包括配套的支架、平衡罐等。在常温常压的情况下，物料没有挥发性也不易燃易爆的使用条件下，要选择填料密封。下面再说一下机械密封的安装要求：
　　1.槽内的润滑液面一般应高出密封面15mm以上，润滑液的性质应不影响罐内物料，也不会因罐内物料作用而变质，且润滑性好，不腐蚀密封零件，有较高的汽化温度和比热，洁净、无夹带固体颗粒。
　　2.静环必须找正，保证其端面与搅拌的垂直度误差不大于0.05mm
　　3.静、动环端面的精度不得受损，控制其比压值，一般将压紧环和弹簧座之间的间隙调整在0.5~2mm范围之间。搪瓷反应罐的搅拌轴能轻松地转动。
　　4.当密封部位温度大于70°C时，必须使用冷却结构(单或双冷却水)，并控制冷却水出口温度在40°C以下。
　　搪瓷反应罐的密封件应按照文中的要求合理的进行选择，确保选到正确的密封件，另外减少资金上的浪费，另外反应罐的机械密封安装要求在上文中也有详细的介绍，这项安装工作应当由受过培训的专业人员进行操作，只有这样才能保证设备在后期的正常使用。