如何提高搪玻璃反应罐的传热系数

　　搪玻璃反应罐在实际应用中，一般要通过夹套对罐内的物料进行加热或冷却，常用的传热介质有蒸汽、导热油等，如何提高传热系数即传热效果，对于节约能源、提高反应或冷却速度，提升产品质量有着至关重要的意义，那么如何才能有效提高其传热系数呢？影响其传热系数因素又有哪些呢？我公司做为国内搪玻璃反应罐的主要的设计和生产厂家，给广大客户提出如下建议：
　　1. 首先是搪玻璃层的厚度：搪玻璃层厚度国家标准为0.8-2.0mm，应严格限制在这个范围内，如果过厚则会影响传热效果，最佳的厚度应该在1.5MM左右；
　　2. 夹套的选择：有普通和外盘管式两种，外盘管式传热效果要好于普通式，但造价相对要高；
　　3. 罐内是否有内盘管，如果配有内盘管，则可以成倍加大传热效果；
　　4. 罐内是否有折流装置，如罐壁或温套管是否带翼等，如果配有折流装置，则可极大提高传热效果；
　　5. 夹套管口中的进口是否带有喷嘴，如果带有则可提高50-60%以上的传热效率；
　　6. 传热介质的选择，蒸汽和导热油等传热介质各有优缺点，蒸汽传热效果要快但上限温度相对要低，请根据生产工艺选择；
　　7. 传热介质循环速度的控制：总的原则是要缓慢升温和降温以保护搪玻璃层，但选择最合适的循环速度和步骤可以有效的提高传热效果；
　　8. 搅拌器形式和搅拌转速的选择，选择合适的搅拌器形式和转速可以有效的提高传热效果；
　　9. 因传热系数决定于罐内和夹套内的给热系数，在实际生产过程中要根据生产工艺要定期清除罐内和夹套内的结垢，以达到最佳的传热效果。
　　总之，如何提高搪玻璃反应罐的传热系数即传热效果，对于节约生产成本提高产品质量有着非常重要的意义，广大客户可根据自己的实际生产工艺确定配置和方法去加以调控，如有问题也可以告诉我们，我们可以一块商量确定以达到最佳的传热效果。